¿Qué es Last Planner System?
Last Planner System, o Sistema del Último Planificador, es un método de planificación y control de la producción en obra desarrollado por Glenn Ballard y Greg Howell, fundadores del Lean Construction Institute. Parte de una observación: el cronograma general dice lo que se debería hacer, pero solo quien dirige el trabajo en campo sabe lo que se puede hacer. Ese responsable directo, sea el capataz, el jefe de cuadrilla o el ingeniero de campo, es el último planificador.
El sistema busca reducir la variabilidad. En lugar de empujar tareas desde el cronograma, pide compromisos confiables, mide cuántos se cumplen y analiza por qué fallan los demás. El resultado buscado es un flujo de trabajo predecible entre cuadrillas.
Last Planner System
Last Planner System (LPS) es un sistema de planificación y control de la producción de Lean Construction en el que quienes ejecutan el trabajo comprometen, semana a semana, solo las tareas que realmente pueden hacerse.
También llamado: LPS, Sistema del Último Planificador, SUP, Last Planner, último planificador
Los niveles de planificación
El sistema encadena cinco niveles, del más general al más inmediato. El nivel intermedio es el lookahead y el indicador del último es el PPC.
- Plan maestro: hitos y fases de todo el proyecto. Lo que se debería hacer.
- Planificación por fases (pull planning): el equipo arma cada fase hacia atrás desde su hito y acuerda secuencias y entregas entre especialidades.
- Lookahead: ventana de varias semanas en la que se identifican y levantan las restricciones. Lo que se puede hacer.
- Plan semanal: las tareas libres de restricciones que cada último planificador se compromete a terminar. Lo que se hará.
- Aprendizaje: medición del PPC y análisis de las causas de no cumplimiento. Lo que se hizo y por qué.
Ejemplo de una semana de trabajo
Ejemplo: en la reunión del lunes, el jefe de cuadrilla de encofrado revisa el lookahead. El vaciado de la losa del nivel 6 está previsto para el jueves, pero el RFI sobre los pases de instalaciones sigue sin respuesta. Esa tarea tiene una restricción abierta y no entra al plan semanal. En su lugar compromete el encofrado de las columnas del nivel 7, que tiene materiales, planos y frente libre.
El viernes se revisa lo comprometido. De diez tareas se completaron ocho, así que el PPC de la semana es 80%. Las dos que fallaron se registran con su causa: una por retraso del proveedor de acero y otra por un cambio de prioridad. Esas causas alimentan la planificación de la semana siguiente.
Errores frecuentes al implementarlo
- Usar el plan semanal como lista de órdenes. Sin el compromiso de quien ejecuta, es un cronograma más.
- Comprometer tareas con restricciones abiertas, lo que garantiza incumplimientos.
- Medir el PPC y no analizar las causas. El indicador sin aprendizaje no mejora nada.
- Hacer el lookahead como un simple recorte del cronograma, sin asignar responsable y fecha a cada restricción.
Cómo se gestiona en Wayki
Wayki cubre los niveles de Last Planner dentro de Control y Planificación, sobre el mismo cronograma del proyecto. Tienes más detalle en control de obra.
- El Cronograma hace de plan maestro, con dependencias, línea base y ruta crítica.
- Desde el cronograma generas un lookahead: eliges un horizonte de una a ocho semanas, o un rango libre, y las actividades que pasan al control.
- En cada actividad registras restricciones, con responsable, fecha límite, categoría y prioridad, y no cumplimientos, con su motivo.
- La pestaña PPC consolida las semanas: cumplimiento de la semana actual y global, cumplimiento por usuario y evolución semanal frente a la meta que configures.
- Las reprogramaciones quedan como solicitudes con motivo y aprobación, en vez de barras movidas sin rastro.
- El módulo Tren de trabajo añade la planificación por ritmo para las fases repetitivas; aquí tienes qué es un tren de trabajo.
Qué hace Wayki con esa información
Wayki usa esos registros para anticipar. Un motor determinístico calcula la ruta crítica y revisa cada día las restricciones: una restricción sin levantar sobre una actividad a punto de empezar, o una ya vencida, genera un aviso en el Centro de riesgos, con mayor severidad si la actividad está en la ruta crítica. Las causas de no cumplimiento se agrupan por causa y por mes, y se identifican las actividades que reinciden.
Preguntas frecuentes
Es la persona que asigna el trabajo directo a quienes lo ejecutan: un capataz, un jefe de cuadrilla, un supervisor de subcontrata o un ingeniero de campo. Después de su decisión ya no hay más planificación, solo ejecución.
El cronograma CPM calcula fechas y ruta crítica para todo el proyecto. Last Planner no lo reemplaza: lo usa como plan maestro y añade los niveles de corto plazo, donde el equipo de campo valida qué es ejecutable y se compromete a ello.
No. Se aplica a cualquier proyecto con varias cuadrillas o especialidades que dependen unas de otras: edificación, infraestructura, industria o minería. También se usa en la etapa de diseño.
Son los motivos por los que una tarea comprometida no se terminó: falta de materiales, información incompleta, mano de obra insuficiente, una actividad previa sin concluir o el clima, entre otros. Se registran y clasifican cada semana para atacar las que más se repiten.
De la coordinación reactiva a la gestión proactiva
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